粉磨设备与磨机产量及工艺发展特点

新型的球磨粉磨设备，是水泥粉磨中决定实物质量的关键环节。

以细度为标志，粉磨的作用就是最大程度地满足水泥适宜的粒度分布，从而达到最佳的强度指标。资料表明，水泥强度主要取决于3～30μm颗粒的含量，>60μm的颗粒仅起微集料的作用。按此衡量水泥生产中相当部分>60μm的颗粒实际造成了大量资源和能源的浪费，若将这部分颗粒含量尽可能降低，水泥强度将得到更大发挥。但降低筛余，粉磨效率也随之下降。以球磨机为例，产品细度在80μm筛余5%～10%的范围内，每降低筛余2%，磨机产量即降低5%，当粉磨细度<5%时，产量急剧下降。从表21可看出，以筛余10%的磨机产量为100%，而粉磨细度筛余达到5%的产量降低幅度可达26%，磨至更细(筛余12%～20%)时，产量降低近50%。可见，粉磨细度与水泥强度、生产效率的关系十分密切，寻求高效率的生产工艺，达到粉磨细度和水泥强度的最佳化，一直是生产、科研关注的焦点。

新型水泥粉磨设备和工艺的发展特点有以下两点：

一.设备大型化的开发、应用力度加快

用于水泥粉磨的球磨机目前已达到5m，电机功率达7000kW，粉磨能力可达300t/h以上，6m的巨型球磨机传动功率则达12000kW。国产辊压机如HFCG160120型机的单机处理能力最大也达到500t/h，配套功率2×900kW。

二.粉磨新工艺、新设备的应用更加广泛

例如，辊压机半终粉磨、联合粉磨等工艺，其已达到水泥比表面积均在330m2/kg以上、细度筛余<15%～30%、增产60%～100%和节电近30%的普遍生产效果。而技术指标更加先进的辊压机终粉磨系统，国内外也开始投入生产应用。此外，各种新型设备组合成为优势互补的新工艺，如立式辊磨+球磨，辊压机、打散分级机或G“V”型分级机+高细磨以及高效选粉机，辊压机+振动超细磨等多种工艺，都从不同的应用角度和技术特点丰富和发展了水泥粉磨的技术内涵。